Русский | English
     
 
Поиск


 
     
RSS



Металлопрокат

Метизы Нержавеющий прокат Общий металлопрокат Трубы Цветной прокат Черный лом металлов Черный прокат

Оборудование

Газ и топливо Деревообрабатывающее Железнодорожное Камнеобрабатывающее Машиностроительное Металлообрабатывающее Отопительное, насосное Пневмо Сельскохозяйственное Строительное Торговое Химическое Холодильное Электро

Строительные материалы

Арматура Водоснабжение, отопление Жби, бетон Изоляция Кирпичь Облицовка Ограждения Окна, двери, перегородки Отделочные материалы Пиломатериалы Сооружения Щебень, песок



Новые статьи

Производство керамзита [2016-01-02]

Керамзит – широко известный материал, используемый в разных отраслях строительства, в сельском хозяйстве и других сферах.
В строительстве он всегда востребован, как экономичный и лёгкий утеплитель и наполнитель, но он может также выполнять и декоративную функцию – например, в оформлении газонов, дорожек, приусадебных участков и т.д.
Общеизвестно, что керамзит получают из глины – это экологически чистый материал. Глину подготавливают, и обжигают особым способом, резко повышая температуру обжига, чтобы получаемый материал вспучивался, становился пористым и лёгким. Внешняя оболочка керамзита оплавлена, поэтому он герметичен и очень прочен.

Как правило, керамзит производят из осадочных глинистых пород, но иногда используются и глинистые минералы, полевой шпат и другие породы. Глины с высоким содержанием кварца считаются лучшим сырьём для изготовления керамзита. В сырьё могут вводить и специальные добавки, чтобы повысить коэффициент вспучивания в процессе обжига. Используются некоторые горные породы – например, перлит, но могут вводить и мазут, и технические масла органического происхождения.

Чтобы изготовить керамзит, нужно сначала завезти на завод сырьё - глину, просушить её, подвергнуть обжигу, охладить полученные гранулы и разделить их на фракции. Заключительные этапы – транспортировка и фасовка готового материала.

Однако технология получения гранул керамзита может быть разной. Есть сухой и мокрый способы, а ещё пластический и порошково-пластический; последний применяют реже, так как он обходится производителю дороже. На выбор способа производства влияет и качество исходного сырья.
Если сырьё достаточно однородное, камнеподобное, обычно выбирают сухой способ. Сырьё дробят и отправляют на обжиг во вращающуюся печь – это не требует больших затрат времени и энергии.
Мокрый способ ещё называют шликерным. Шликер – это мягкая «кашица» из глины и дополнительных пород, с добавлением воды. Влажность шликерной массы – примерно 50%. С помощью насосов эта масса подаётся в специальный бассейн, а затем – в печь. Во время вращения печи из шликера формируются гранулы; они сразу же и высушиваются, так что из печи выходит уже готовый керамзит. Этот способ дороже: он требует большого расхода топлива; выбирается, если исходное сырьё изначально отличается высокой влажностью.
Пластический способ используется часто, хотя он дороже и сложнее, чем сухой. Несмотря на это, производители выбирают его, если хотят получить материал с более высокими техническими свойствами. В процессе переработки структура сырья разрушается, и оно становится более однородным; например, рыхлое сырьё увлажняется и перемешивается. Затем из гомогенизированной массы с помощью специального оборудования формируются гранулы, которые попадают во вращающуюся печь или барабаны для сушки.
Способ порошково-пластический предполагает предварительное измельчение сырья в порошок, а потом добавляют воду. Из полученной массы формируются гранулы, а затем их сушат; как уже сказано, этот процесс используется реже.

Обожжённый керамзит охлаждается в барабанных холодильниках и других приспособлениях, но не слишком быстро, чтобы гранулы не потрескались, и не слишком медленно – в этом случае гранулы сминаются. Как правило, после вспучивания, ещё в печи, гранулы охлаждают примерно до 800°C, а затем, в течение 20 минут, до 600°C. Дальнейший процесс охлаждения уже не оказывает воздействия на качество материала.
 После охлаждения керамзит разделяют на фракции, используя специальные аппараты с просеивающей поверхностью; транспортируют, фасуют во влагозащитные упаковки и, готовый для использования, хранят на складах.


Способы обогащения каменного угля [2015-12-30]

Залегая на значительной глубине, уголь нуждается в дополнительной очистке от примесей, которые существенно влияют на качество топлива и снижают его характеристики. В первую очередь это приводит к снижению температуры горения. Существует несколько способов современного обогащения угля.

Выделяют три основных этапа подготовительный (сортировка по фракциям или грохочение); основной (несколько способов): получение качественного топлива.

Перед обогащением уголь должен быть раздроблен в специальных установках (грохотах). В ходе грохочения каменный уголь просеивается через металлические сита и решётки с отверстиями разных диаметров, после чего получается материал, классифицирующийся по размерам: орех, семечко и т. д.

 Мокрые способы обогащения
Из название понятно, что на необогащённый уголь будут воздействовать водой. Первый способ - использование отсадочных машин, где сам уголь помещается на сетку, а резервуар наполняется водой. Вследствие этого тяжёлые примеси оседают на дне.

Второй способ - флотация. Обработанный флотационным реагентом уголь всплывает, а тяжёлые примеси оседают на дно резервуара.

Один из мокрых способов, постепенно уходящих в прошлое, гидроциклоны. Примеси в гидроциклонах отделяются под воздействием центробежной силы. Данный метод недостаточно эффективен, так как оставляет от 20 до 60 процентов примесей, что нельзя назвать качественным обогащением.

 Сухие способы
Существует похожий метод на гидроциклоны, но вместо воды используется песок, что делает обогащение угля более эффективным.
Если уголь находился в соседстве с железной рудой, то используют магнитный метод, где примеси отделяются при помощи мощного магнита. Как одна из разновидностей - электросепарация, где вместо магнита применяется электрод.



Погружные насосы [2015-10-20]

Погружные насосы – специализированная техника для подъема воды из скважины или колодца. Насос начинает функционировать после полного или частичного погружения. Он не должен соприкасаться с дном источника, если это произойдет, насос может засориться его частицами, попавшими внутрь механизма. С помощью погружных насосов перекачивается только чистая вода без примеси ила, песка или водорослей.
Такой насос имеет форму цилиндра, поэтому предназначен для выкачки воды с больших глубин. Этот механизм позволяет обеспечить водой системы водоснабжения дачного дома или коттеджа в достаточном объеме.

Выпускают центробежные и вибрационные насосы в зависимости от принципа нагнетания высокого давления. В первом случае вода поднимается вверх благодаря вращению внутреннего колеса с лопастями. За счет образования центробежной силы вода под давлением подается в систему водоснабжения.
Вибрационный насос работает за счет движущей силы поршня, находящегося в гидравлической камере. Электромагнит создает вибрацию высокой частоты и приводит в движение поршень насоса. Вода всасывается при помощи поступательных движения клапана. Клапан регулирует напор воды, поступающей в трубы.

В зависимости от выполняемых функций погружные насосы классифицируют следующим образом.
• Водяной и колодезный насос достает и перекачивает воду, очищенную от примесей. Их опускают на глубину не менее метра от дна источника. Есть и колодезные насосы, у которых отверстие для всасывания воды расположено внизу на корпусе, и они работают при их частичном погружении.
• Насос для скважин достает воду на глубине до 300 метров. Работает под большим давлением и дает высокий напор. Такой агрегат считается надежным и допускает присутствие в воде некоторых примесей.
• Дренажный насосом откачивают сточные воды или поливают огородные участки, осушают бассейн или подвал после обильных дождей, затопления.
• Фекальный насос ставят в системах канализации и используют, когда воды не стекают по принципу самотека.


Судовые пожарные насосы [2015-09-10]

На судах используются насосы разных типов. Это происходит потому, что для каждого конкретного случая нужен определенный агрегат. Одним из важнейших моментов является вопрос: какая жидкость будет перекачиваться. Если мы говорим о пожарных насосах, то нужно учесть, что тушение пожара пресной водой – нецелесообразная мера. По этой причине используется забортная вода. Отсюда можно сделать вывод, что пожарная арматура должна быть подключена к самовсасывающему насосу. Итак, мы определились с тем, что всасывать устройство забортную воду должно самостоятельно. Разумеется, как и все другие, пожарный насос имеет электрический привод.

Может быть горизонтального и вертикального типа. Конструкция также может быть разной: шестеренчатый, поршневой, центробежный. В современное время чаще всего используют шестеренчатые насосы, которые являются самыми практичными и простыми по конструкции. Ранее не могли создать такой насос, чтобы он давал большой напор и был при этом центробежного типа (это когда давление воды создаётся рабочим колесом, которое вращается внутри корпуса).

Забортная вода нуждается в очистке, поэтому существует двойная система фильтров – грубой и тонкой очистки. Сильный напор важен затем, что вода должна подаваться к месту тушения струёй, могущей преодолевать немалое расстояние. Потому эти насосы очень мощные. На каждом судне имеется запасной пожарный насос. Также в качестве пожарного могут и использоваться другие агрегаты, так как речь идёт о жизненно важном вопросе. Существуют эпизодические проверки пожарного оборудования. При обнаружении неисправности необходим незамедлительный ремонт. Имеется график проверок и испытательных запусков.


Производство полиэтиленовых пакетов [2015-09-09]

Хотя мы ежедневно сталкиваемся с полиэтиленом, далеко не все знают, как производятся пакеты из плёнки. Производство продукции - полностью автоматизированный процесс, который лишь незначительно контролируется человеком.

Основа будущего пакета - гранулы полиэтилена. Из них получается готовый пакет всего лишь за несколько секунд. Для производства продукции используется специальная установка под названием экструдер. Процесс экструзии подразумевает нагрев исходного материала до определённой температуры и выдавливания через специальную головку.
В экструдере нагретая масса тщательно перемешивается при помощи шнека. На выходе масса выходит через фильеру (щелеобразную головку), а компрессор раздувает её, придавая форму рукава.

Форма фильеры может быть разной. Круглая фильера приводит к образованию из полиэтилена рукава, а если плоская, то выходит упаковочная плёнка. Из полиэтиленового рукава производятся пакеты или мешки. Для возможности дальнейшего нанесения на поверхность пакета или мешка рисунка, полиэтилен обрабатывают коронарным разрядом.
Далее рулоны плёнки попадают в специальные устройства для приобретения необходимой формы. Настройка оборудования позволяет регулировать размер изделий, наличие и глубину ручек, и другие особенности. Данные машины - высокотехнологичное оборудование, способное проводить подсчёт пакетов, распознавать и формировать их швы, наносить необходимые изображения или надписи. На поверхность может наноситься рекламная информация. Фирмы, занимающиеся производством пакетов, заранее согласуют с заказчиком вид рисунка или надписи. Для печати используются специальные флексоформы (клише), где рисунки или надписи нанесены в зеркальном отражении. Надписи и картинки могут быть как одноцветными так и разноцветными.


Утилизация жидких отходов [2015-08-04]

Известно, что жидкие отходы являются на сегодняшний день самыми распространёнными. Связано это с тем, что это агрегатное состояние вещества является самым актуальным относительно любого вида производства. Вывоз производят прежде всего для того, чтобы избежать неблагоприятных последствий; например, прорыв канализационных или стоковых трубопроводов вследствие переполнения сливных или канализационных ёмкостей. Также нужно знать, что за несоблюдение санитарных и экологических норм законодательством предусмотрены немалые штрафы и взыскания. Чтобы избежать вышеперечисленных мер, следует производить вывоз своевременно и в соответствии пунктам нормативной документации. Вывоз осуществляется специализированными компаниями. Существуют и другие способы, но полагаться на собственные силы тут не стоит, потому что только в том случае, когда работают профессионалы, можно ожидать стопроцентного успеха и избежать неблагоприятных последствий.

В целом жидкие отходы можно разделить на несколько категорий. Первый критерий, который предъявляется ко всем видам отходов – опасность. Существует несколько групп опасности. В целом опасность может быть двух видов – химическая и биологическая. Под биологической подразумевают бактериальное, вирусное заражение и др. Например, канализационные воды имеют высокую биологическую активность, требуют обеззараживания; в первоначальном виде сброшены в окружающую среду быть не могут. Для вывоза используется специальная техника, оборудованная по последним стандартам. Разумеется, оператор также должен быть квалифицирован и подготовлен, так как работа очень важная, связана с опасностью для жизни человека и для природы в целом.


Технология производства цемента [2015-08-02]

Основные компоненты цемента – кремний, железо и окись алюминия. Эти элементы содержатся в известняке, поэтому производство цемента начинается в песчаном карьере. Машины выгружают породы в первичную дробилку; там постоянно разбрызгивается вода, чтобы пыль скорей оседала. По конвейеру камни попадают во вторичную дробилку, где измельчаются ещё сильнее. Далее смесь отправляется в «мельницу», на заводе добавляют дополнительные – железо, кремний. Дополнительно добавляется так называемая каменная мука. Далее смесь отправляется в печь, где температура достигает 800°С. Далее – в цилиндрическую топку, где порошок перемещается вверх-вниз на расстоянии 50 метров. При температуре 1500°С образуются так называемые клинкеры – шарики малого диаметра. Далее клинкеры остывают до 60°С и отправляются далее. Чтобы получить цемент, шарики размельчаются до состояния мелкого порошка. Это и есть цемент.

Цемент очень важный строительный материал и используется для приготовления многих строительных смесей. Также нужен цемент и для приготовления бетона. В зависимости от марки цемента и составляющих – получается бетон разного качества. Цемент является основным строительным материалом нового времени. В настоящее время замены ему не существует. Изобретение этого материала до сих пор не запатентовано, потому производство распространилось по всему миру. Нужно быть очень бдительным при выборе цемента, так как часто случается так, что некомпетентные компании вместо высокой дают низкую марку материала. Существуют специальные тексты, позволяющие точно определить качество цемента. Доверять нужно только зарекомендованным фирмам. Поиск лучше всего осуществлять в интернете.


Аксиально – поршневой регулируемый насос [2015-05-28]

Аксиально – поршневой регулируемый насос относится к разряду машиностроительной гидравлики. Механизм управления имеет два гидроцилиндра с нуль установительными пружинами. В гидроцилиндрах находятся поршни, которые и образовывают рабочую полость. Регулирующий механизм данного насоса имеет обратную связь. С дроссельным золотниковым распределителем. Ограничение давления осуществляется благодаря двум клапанам, подклапанные полосы их соединены с силовыми гидролиниями насоса, надклапанные с рабочими плоскостями, образованными поршнями с дроссельными отверстиями и гидроцилиндрами.

Величина расхода насоса равнопропорциональна частоте вращения и углу наклона шайбы, который можно плавно и непрерывно регулировать с использованием регулировочных винтов. Данный механизм управления потребляет наименьшую мощность за счет перевода наклонной шайбы на меньший угол. Минимальный и максимальный углы наклона можно уменьшить механическим путем с использованием винтов для регулирования.

Данная модель имеет единственный механический вход, и главной функциональной целью такого проектного решения является снижение мощности для управления насосом. РАПН имеет компактный дизайн и высокий срок службы. Постоянное, номинальное давление составляет 350 бар. За счет особенностей их конструкции эти насосы выдерживают достаточно высокие осевые и радиальные нагрузки.
Максимальная скорость вращения составляет 2600 об/мин. Время регулирования занимает минимальные сроки. Стоимость конструкции достаточно приемлемая. Регулируемый аксиально – поршневой насос представляет собой отличное техническое решение применяемое в промышленности с наилучшим вариантом гидравлической технологии.


Криогенное оборудование [2015-05-18]

Наука об изучении криогенной техники, криогеника, начала интенсивно развиваться в России с 20 годов 20 века. Под криогенной техникой понимается то оборудование, технология которого позволяет работать с низкими температурами от -153 градусов по Цельсию. В настоящее время данное направление проникло практически во все виды деятельности. С помощью криогенных процессов из воздуха удается извлекать водород, азот, кислород в жидком состоянии и гелий. Данные продукты активно используются в металлургии, машиностроении, в пищевой и медицинской промышленности, а также хранение и транспортировка разного рода веществ.

Криогенное оборудование.
 При производстве криогенного оборудования особое внимание уделяется прочности материала и его стойкости к работе с низкими температурами. В основном используют сплавы меди, алюминия, никеля. Они являются хорошими теплообменниками. Из стали с добавлением никеля производят криогенные емкости, трубопроводы и арматуру. Она обладает пластичностью при -186 градусов и довольно экономична в производстве, по сравнению с другими сплавами.
Алюминиевый сплав востребован в производстве криогенных резервуаров.

Использование криогенного оборудования:
- в научно-исследовательской деятельности находит применение в разработке нано-технологий, в качестве полупроводниковых устройств. Процесс производства экранов не обходится без криогенного оборудования;
- в медицине широко используют кислород, азот, которые хранятся в криогенных емкостях, а также при магнитно-резонансной томографии;
- пищевая промышленность использует азот в качестве охлаждения продуктов и приготовлении некоторых десертов;
- в авиации используется криогенное топливо.

На этом развитие криогенной промышленности не заканчивается и постоянно ведутся разработки все новой криогенной техники, а также улучшается качество имеющегося оборудования.


Универсальные варианты: диафрагмовые насосы [2015-03-27]

Заблуждение, что гидравлическое оборудование представляют лишь специализированные аппараты, в конце прошлого века разрушили диафрагмовые устройства. За пару лет их решили применять в бумажной, керамической и горнорудной промышленности, строительстве, переработке вторсырья, газо- и нефтедобывающей индустрии, фармацевтике, производстве сухих смесей, пигментов, жидких и вязких продуктов. Универсальность стала результатом замены традиционного поршня, клапанов несколькими гибкими пластинами.

После изменений воздушный узел смог затягивать потоки, достаточные для того, чтобы образовалось давление. Массы выталкиваются в специальную камеру, воздействуя при этом на внутренние части ближайшей диафрагмы. Закрепленная с боков, она подается вперед, сгибается. В результате раствор устремляется к напорной магистрали. Напряжение по связующему стержню (штоку) передается следующей диафрагме, отвечающей за стабильность всасывания.

Блок, по которому двигается жидкость, поделен на несколько секций. Разделителями выступают пластины. Камеры изолированы, неисправность одной не грозит поломкой других. Когда сегмент выходит из строя, процесс сразу останавливается. Впрочем, такие проблемы возникают чрезвычайно редко. Конструкция примитивна, состоит из простейших деталей. Вращающихся элементов, мотора, редуктора тут нет, поэтому не существует опасности короткого замыкания, возгорания из-за искры.

Мобильность при необходимости стимулируют механические рычаги, которые признаны долговечными. Засасывание воздуха происходит автоматически и по окончании цикла. Так тормозится общий износ. Вместе с диафрагмами функции клапанов выполняют двойные патрубки, которые препятствуют обратному ходу. Конструктивное решение, способствующее уменьшению веса, габаритов. Бонус — легкий уход: отсутствие подшипников, уплотнителей избавляет от необходимости смазывать механизмы, ликвидировать протечки.




Новые объявления

Заголовок
Ремонт Stober Posidrive Posidyn Сервопривод Серводвигатель (Челябинск) (2016-06-21)

Ремонт Серводвигатель EZ, EZF, EK, ED, EZ 401, EZ 705, EK 501, EK 803, ED 202, ED 808, EZF 501, EZF 705, MGS Systemmotor eff2, MGS Systemmotor IE2, SMS Servogetriebemotor PY, PY5, PY7, P3, P8, P, PA3, PA8, PA, PH3, PH8, PH, PHV, PHV9, PHA, PHA3, PHA8, PHVA, PHVA9, PHQ7, PHQ9, PHQA7, PHQA9, C0, C8, C, F1, F6, EZS 501, EZS 703, EZS, EZM, EZM 501, EZM 703, PK, PKX, PHK, PHQK, PHKX, KS, KL, K, S, PK, PKX, PHK, PHQK, PHKX, PK, PKX, PHK, PHQK, PHKX, KS, KL, K, S, PK, PKX, PHK, PHQK, PHKX, KS, KL, K, S, P, PA, PH, PHV, PHA, PHVA, PHQ, PHQA, C, F, ServoStop ремонт частотный преобразователь сервопривод электроники Ремонт панели оператора, промышленного компьютера, панели оператора сенсорные экраны мониторы компьютер тач экран тач скрин Ремонт Сервопривод сервоусилитель Ремонт Серводвигатель шаговый двигатель сервомоторов servo motor энкодер Ремонт Распредилительные ввод-вывод ремонт контроллера, модуля Ремонт Частотных преобразователей привода постоянного тока частотник Ремонт ЧПУ, роботы промышленные, станки, оборудование, платы, блоки, схемы диагностика, настройка, подключение, пуско-наладка, устранение электронных сбоев, техническое обслуживание, программирование, модернизация, автоматизация, внедрение, демонтаж монтаж электроники Без электро-схем на оборудование Ремонтируем устаревшее оборудование которое снято с производства Заключение договора Предоставление гарантии на ремонт электронного устройства 4 месяца. Цена ремонта 40-60% от стоимости нового блока Без электро-схем на оборудование Ремонтируем устаревшее оборудование которое снято с производства Заключение договора Предоставление гарантии на ремонт электронного устройства 4 месяца.

Продаем Трубопроводную Арматуру (соединительные Детали Трубопроводов)отводы, Тройники, Переходы, Задвижки, Фланцы. (Челябинск) (2016-06-17)

Соединительные детали трубопроводов ( Отводы стальные крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001, тройники, переходы, заглушки, днище, фланцы по ТУ ,ГОСТ-ОСС,ОСТ Dn от 45 до 1420 ст.20,09Г2С,10х18н10т,13ХФА Весь сортамент ЗАО "Лискимонтажконструкция", в наличии на складе. Цена на продукцию с дисконтом от цены завода до -40%.Все заводы производители входят в реестр Транснефти и Газпрома

Продам Канат Аrselor Срочно. (Москва) (2016-06-17)

Продаем канат для преднатяжения бетона ф 15,7мм. производство Arcelor 2015г.в. стандарт EN 10138 Соответствует ГОСТ Р 53772-2010 4 бухты –ок. 12т.цена 25р./кг. Нал.торг.москва.

Ремонт Плазменной Лазерной Резки Станка Чпу Сварочные Инверторы Установки Электроники (Челябинск) (2016-06-11)

Ремонт плазменной лазерной резки станка чпу системы сварочные инверторы установки электроники Ремонт различных электронных устройств: Ремонт системы ЧПУ,Ремонт панели оператора, Ремонт сервопривода, Ремонт сервоусилителя, Ремонт серводвигателя, ремонт энкодеров, ремонт резольверов, ремонт контроллеров, ремонт плат управления, ремонт блоков питания, ремонт линейных блоков, Ремонт позиционеров, РЛК, ремонт бесперебойных блоков, Ремонт частотного преобразователя, роботы промышленные ремонт,ремонт пульта управления, ремонт систем управления, ремонт плат электронных, ремонт блоков, Ремонт промышленной электроники ЧПУ, Ремонт промышленных ЧПУ, ремонт приводов, сервоприводов, ремонт установок плазменной резки металла, ремонт СИСТЕМЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ, пульта оператора, ремонт цифровые двигатели серводвигателей, ремонт сварочные инверторы ремонт лазерные установки Модернизация и автоматизация. устранение сбоев электронных на ЧПУ. Аварийные выезды, Пуско наладка Запуск Снятие архивных программ Программирование, параметрирование электроники Написание изменение программ Обслуживания ЧПУ, Ремонт промышленных ЧПУ, Роботизация предприятий, Робототехника, ремонт ЧПУ, Диагностика,параметрирование, изготовление системы управления, Роботизация производств, Внедрение и пуско-наладка робототехнических систем и систем ЧПУ, диагностика, настройка, подключение, пуско-наладка, устранение электронных сбоев, техническое обслуживание Услуги предоставляем по любому производителю оборудования Цена ремонта 40-60% от стоимости нового блока Без электро-схем на оборудование Ремонтируем устаревшее оборудование которое снято с производства Заключение договора Предоставление гарантии на ремонт электронного устройства 4 месяца.

Металлопрокат. Продажа В Москве (Повсеместно) (2016-06-07)

ГРУППА ВЕГА (Компания-металлотрейдер "ВЕГА-СТК") - с 2007 года поставщик черного металлопроката в центральном регионе РФ. На складе (Подольский район, МО) всегда в наличии: рифленая строительная арматура класса А500С, арматура А3 35ГС, арматура 25Г2С, арматура А1, стальной уголок, швеллер г/к и швеллер гнутый, балка двутавровая, лист стальной, проволока. Доставка автотранспортом по Москве и МО.

Ремонт Mitsubishi Electric Beijer Exter Got Mаc E Gt Е10 Fr Fx Mr Mr-j Hc Hf T K Электроники (Челябинск) (2016-06-06)

ремонт частотных преобразователей FR-D700, FR-E700, FR-E500, FR-A740, FR-F700, FR-A741, FR-S500, FR-D720, FR-D740, FR-E720, FR-E740, FR-E520, FR-E 540, FR-F 746, FR-S520, FR-S540 ремонт контроллеров промышленных ALPHA XL, AL2, FX1S, FX1N, FX2N, FX2NC, FX3G, FX3U, AnS QnAS, System Q распределённого ввода-вывода MC-ASIX, MC-ASIY, AJ65, MC, ST1 ремонт панелей оператора сенсорных панелей тач скринов Панели GOT, GT09, F920GOT, F930GOT, F940GOT, F943GOT, F940WGOT, GT1020, GT1030, GT 1050, GT 1055, GT1150, GT1550, GT1562, GT1565, GT1572, GT1575, GT1585, GT1595, МАС Е, MAC E100, MAC E50, MAC E150, MAC E200, MAC E300, MAC E410, MAC E600, MAC E610, MAC E615, CAB30, E1012, E1022, E1032, Е1041, Е1043, E1060, E1061, E1062, E1063, E1070, E1070 Pro+, E1071, E1071 Pro+, E1100, E1100 Pro+, E1101, E1101 Pro+, E1500, E1151 Pro+, IPC-MC1121, IPC-MC1151, IPC-VP1151, IPC-VP1171 ремонт блоков питания ALPHA POWER, PSU 25, PSU 50, PSU 100, PSU 200, PSU 200-3, PSU 400-3, PSU UWA сервопривод сервоуселитель MR-C, MR-J2S, MR-J2S-A, MR-J2S-A4, MR-J2S-B, MR-J2S-B4, MR-J2S-CL, MR-J3-А1, MR-J3-A, MR-J3-A4, MR-J3-B1, MR-J3-B, MR-J3-B4, MR-J3-T, MR-E серводвигатель шаговый двигатель HC-PQ, HC-MFS-3, HC-KFS-3, HC-SFS-2, HC-SFS-24, HC-SFS-24B, C-RFS-3, HC-RFS-3, HF-MP-3, HF-MP-3B, HF-KP-3, HF-KP-3B, HF-KP-3J, HF-KP-3BJ, HF-SP-1, HF-SP-1B, HF-SP-2, HF-SP-2B, HF-SP-24, HF-SP-24B, HC-RP-3, HC-RP-3B, HF-KE, HF-SE Ремонт контроллеров промышленных логических контроллеров Операторские панели ПЛК, ПК-совместимые контроллеры, удаленный ввод/вывод человеко машинные интерфейсы панель оператора сенсорный экран тач скрин интерфесс сенсорные экраны мониторы компьютер мобильные устройства Ремонт ЧПУ, роботы промышленные, станки, линии производственные оборудование, платы, блоки, схемы диагностика, настройка, подключение, пуско-наладка, устранение электронных сбоев, техническое обслуживание, программирование, модернизация, автоматизация, внедрение, демонтаж монтаж электроники Без электро-схем на оборудование Ремонтируем устаревшее оборудование которое снято с производства Заключение договора Предоставление гарантии на ремонт электронного устройства 4 месяца.

Ремонт Sew Eurodrive Movidrive Сервопривод Серводвигатель (Челябинск) (2016-05-27)

Ремонт Синхронные серводвигатели Сервопривода серводвигатели шаговые двигатели, сервоуселитель MT 71, MT 80, MT 90, MT 100, MV 132, MV 160, DR.90, DR.100, DRS160, DRS180, DRS200, DRS315, DRS90, DRS100, DRS112, DRS132, DT, DV, DRS, DRE, DRP, PSF, PSBF, PSC, BSF, CMP, DS, CM, CT, CV, DRL, CMP, SL2, DS, CM, CMS, DRS225 Ремонт Приводные преобразователи ремонт постоянников, ремонт переменников, ремонт приводов, ремонт частотников MOVIDRIVE 60/61В, MOVIDRIVE MDX60B, MDX61B, ECOFAST, MOVITRAC 07, MOVIGEAR, MOVIMOT, MOVI-SWITCH, MOVIFIT MC, MOVITRAC B, MOVITRAC LTE B, MOVIDRIVE MDX 60, MOVIDRIVE MDX 61B, MOVIAXIS®, MOVI-PLC, MXC, MXP81, MXR, MOVITOOLS®, MOVITRAC® LTX, MOVITRAC® LTP-B, ATEX, PSF, PSKF, BSF, BSAF, BSKF, BSBF, MOVIGEAR, MGF.2, MGF.4, MOVIGEAR ®-DBC-B, DAC-B, DСК-B, ремонт контроллеров промышленных логических контроллеров Операторские панели ПЛК, ПК-совместимые контроллеры, удаленный ввод/вывод человеко машинные интерфейсы панель оператора сенсорный экран тач скрин интерфесс сенсорные экраны мониторы компьютер мобильные устройства DOP Ремонт ЧПУ, роботы промышленные, станки, линии производственные оборудование, платы, блоки, схемы диагностика, настройка, подключение, пуско-наладка, устранение электронных сбоев, техническое обслуживание, программирование, модернизация, автоматизация, внедрение, демонтаж монтаж электроники Без электро-схем на оборудование Ремонтируем устаревшее оборудование которое снято с производства Заключение договора Предоставление гарантии на ремонт электронного устройства 4 месяца.

Вакуумные Установки Для Нанесения Покрытий Под Золото На Зубные Протезы Из Беларуси (Повсеместно) (2016-05-25)

Предлагаются высокотехнологичные вакуумные установки нового образца, специально разработанные для нанесения качественных износостойких покрытий нитрид титана, нитрид циркония под цвет золота на металлические зубные протезы. Производим обучение оператора новейшей технологии и оказываем помощь по сертификации участка МЗП. В современной стоматологии существует ряд методов, позволяющих решить эти проблемы. Одним из таких методов является ионно – плазменное защитное напыление биосовместимых материалов на зубной протез (нитрид циркония или нитрид титана). Наша компания в совершенстве владеет технологией нанесения данного вида покрытий. Мы являемся одними из разработчиков технологии нанесения в вакууме износостойких, декоративных, электропроводных и других видов покрытий на металлические и неметаллические изделия промышленного, культурно-бытового и медицинского назначения. На предприятии имеется парк технологического оборудования и специалисты по данному виду работ. Зубные протезы из металла, имеющие покрытие из нитрида циркония или нитрида титана, обладают высокими характеристиками в процессе эксплуатации. Их биологическая индифферентность, химическая стойкость, износостойкость и эстетический эффект превышают подобные характеристики зубных протезов из сплавов высокопробного золота. В нашем центре оборудование позволяет производить напыление из титана или циркония путем вакуумного нанесения и осуществляется путем дуговых испарений металла и одновременной его обработкой пучком газовых ионов, что позволяет прочно сцепить металлический каркас и покрытие, а также увеличить износостойкость и коррозионную стойкость протеза. Применение технологии напыления на металлический каркас нитрида титана или нитрида циркония имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими видами протезирования. К ним относятся долгий срок службы, отсутствие у пациента аллергических реакций, высокая прочность и твердость протеза и многое другое. Установки позволяют получать различные оттенки «золота» от бледно- соломенного до цвета «червонного золота».

Установки Электролитно-плазменного Полирования Деталей Из Беларуси (Повсеместно) (2016-05-25)

Установка предназначена для полирования изделий из коррозионностойких сталей методом электролитно-плазменного (электроимпульсного) полирования, обеспечивает улучшение качества полируемых изделий не менее чем на 2 класса от исходного состояния и применяется в следующих областях: 1.Полирование нержавеющих и углеродистых сталей, меди и медьсодержащих сплавов, молибдена, никеля, титана и других металлов и сплавов, как для окончательной отделки поверхностей, так и для подготовки поверхностей к последующему нанесению гальванических покрытий или покрытий с использованием вакуумных технологий. 2.Удаление заусенцев, притупление острых кромок, травление, обезжиривание. 3.Полирование бытовых изделий, посуды из нержавеющей стали, бижутерии, корпусов часов, браслетов, элементов спортивных тренажеров, рукояток, кнопок, и пр. 4.Полирование изделий машиностроения; турбинных лопаток шестерен, валов, сепараторов подшипников, сантехоборудования, полотенцесушителей, водяных и электрических радиаторов и др. 5.Полирование медицинского инструментария: хирургического, стоматологического, титановых имплантантов для травматологии, металлических зубных протезов, элементов брекет систем, искусственных клапанов сердца и пр. 6.Восстановление поверхностей, утративших свои первоначальные свойства в результате эксплуатации или воздействия неблагоприятных внешних факторов, например дезактивация, удаление грата. 7.Размеры ванны рабочего модуля зависят от размеров обрабатываемых изделий и подбираются или проектируются индивидуально по требованию заказчика 8.Источники питания для установки электроимпульсной полировки поставляются следующих мощностей: 10, 40, 63, 100, 250, 400, 630, 1000 kW. В основе работы установки лежит способ электроимпульсного полирования, заключающийся в создании вокруг обрабатываемого изделия, погруженного в электролит, парогазовой рубашки, и ее комплексном физико-химическом воздействии на поверхность изделия. В результате этого воздействия происходит незначительный съем металла и снижение шероховатости полируемой поверхности.

Установки Вакуумной Металлизации И Станки Для Обработки Оптических Деталей Из Беларуси (Повсеместно) (2016-05-25)

1.Установки вакуумной металлизации для нанесения: - просветляющих и светоотражающих покрытий на оптические детали; - упрочняющих покрытий на детали машин и инструмент, в том числе алмазоподобных; - зеркальных и тонирующих покрытий на стекло; - декоративных и защитных покрытий на металлические и пластмассовые изделия; - металлизации полимерной пленки алюминием; - покрытий «под золото» на зубные протезы. 2.Станки для всех видов обработки оптических деталей, деталей из кварца, керамики (шлифовальные, полировальные, доводочные, шлифовально-полировальные, полировально-доводочные, центрировочные и т. д). 3.Принимаем заказы на ремонт и модернизацию вакуумных установок для нанесения покрытий, а также станков для обработки оптических деталей.

Качественная металлообработка в москве. Компания Ирмех.


Разделы




Фото-объявления




    

Статистика

  
   Всего 30618 объявлений.
Сегодня ничего не было добавлено.
  
       


© www.lukko.ru 2016.
Все права защищены
Соглашение.


 


Загружаем